简述静电喷涂车间布袋除尘器的工作原理是什么

静电喷涂车间布袋除尘器为了解决电除尘器、袋式除尘器配套粉尘回收运输问题，处理粉尘在回收时产生的二次污染，提高粉尘回收运储效率，经过研制出新一代粉尘加湿回收的环保型设备-CSZ型系列粉尘加湿机，该设备具有的螺旋输送多柱式搅拌及调幅振动装置和多管均匀可调喷淋的加湿结构，使该机具有、外形美观大方，处理范围广、运行稳定的新一代产品。

静电喷涂车间布袋除尘器的工作原理:

烟气通过静电喷涂车间布袋除尘器主体结构前的烟道时，使其烟尘带正电荷，然后烟气进入设置多层阴极板的电除尘器通道。由于带正电荷烟尘与阴极电板的相互吸附作用，使烟气中的颗粒烟尘吸附在阴极上，定时打击阴极板，使具有特定厚度的烟尘在自重和振动的双重作用下跌落在静电喷涂车间布袋除尘器结构下方的灰斗中，从而达到清理烟气中的烟尘的目的。由于一般机组功率较大，如60万千瓦机组，每小时燃煤量达180T左右，其烟尘量可想而知。因此对应的静电喷涂车间布袋除尘器结构也较为庞大。一般使用的静电喷涂车间布袋除尘器主体结构横截面尺寸约为25~40×10～15m，如果在加上6米的灰斗高度，以及烟质运输空间密度，整个静电喷涂车间布袋除尘器高度均在35米以上，对于这样的庞大的钢结构主体，不仅需要考虑自主、烟尘荷载、风荷载，地震荷载作用下的静、动力分析。同时，还须考虑结构的稳定性。

静电喷涂车间布袋除尘器的主体结构是钢结构，全部由型钢焊接而成，外表面覆盖蒙皮（薄钢板）和保温材料，为了设计制造和安装的方便。结构设计采用分层形式，每片由框架式的若干根主梁组成，片与片之间由大梁连接。为了安装蒙皮和保温层需要，主梁之间加焊次梁，对于如此庞大结构，如何均按实物连接，其工作量与单元数将庞大。按工程实际设计要求和静电喷涂车间布袋除尘器主体结构设计，主要考察结构强度、结构稳定性及悬挂阴极板主梁的大位移量。对于局部区域主要考察阴极板与主梁连接处在长期承受周期性打击下的疲劳损伤；阴极板上烟尘脱落的较好频率选择；风载作用下结构表面蒙皮（薄板）与主、次梁连接以及它们之间刚度的较好选择等。