水泥厂气箱脉冲布袋除尘器64-4装车发货

水泥厂除尘器作为一种除尘设备，广泛使用在水泥生产厂家的各个工序环节除尘，逐步发展成水泥厂重要的设备之一。水泥在生产过程中，产尘点很多，比如原料破碎机、输送、烘干，磨机，立窑，转窑、料仓灰仓、包装等工序都会产生大量的粉尘。可以针对工序特点来选择适用的布袋除尘器。

  水泥厂除尘器气箱式脉冲除尘器，优点是离线脉冲清灰，因为水泥厂工序的粉尘较多，处理量很大，气箱脉冲布袋除尘器为适合。

  气箱式脉冲除尘器总结技术的优点升级的分室反吹形式的布袋除尘器它把本体分隔成若干个箱区，每室有32、64、96、128袋等除尘滤袋，在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀。除尘器在过滤含尘气体一 定的时间时，清灰控制器会发出信号，第 一个箱室的提升阀就开始关闭切断过滤气流；然后箱室的脉冲阀开启，以大于0.4MPa的压缩空气冲入净气室，清 除滤袋上的粉尘；当这个动作完成后，提升阀重新打开，使这个箱室重新进行过滤工作，并逐一按上述程序完成全部清灰动作。该除尘器具有高的使用性，维护工作和维护费用降低。提高了整个系统的经济性。

PPC（FMQDIII）型除尘器型号说明：FMQDXX-a×b；
F：气相式；M：脉冲；Q：收尘器；D：螺旋输送机 空气输送斜槽；XX：每一室的滤袋数；a：每列的室数；b：列数（单列不标注）
  脉冲布袋除尘器可净化含尘浓度为1000g/m3，只要单级系统除尘同样实现了99. 以上的 效 率。单级系统使系统获得低的阻力损失和漏风率，能耗低、安 全。过滤风速（气布比）是袋式除尘器重要的指标之一。因为高的气布比意味着低的设备投资和运行费用，也意味着能节省多的工作空间。除尘器的过滤风速达到1.0m/min，而设备的阻力、除尘效率和滤袋寿命仍然能够保持较好的水平。系统的处理风量可以根据主机的工艺状况的变化实时自动调整，如降低风机的负荷、调整清灰周期等等。
  采用分室轮流进行清灰，即所谓离线清灰。当某一室进行喷吹清灰时，过滤气流被切断，避免了喷吹清灰产生粉尘二次飞扬。所以气箱脉冲除尘器能捕集含尘达1000g/m3的气体。简便的滤袋固定方式：滤袋以缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上，拆装滤袋极为方便，人在净箱中换袋，可不与灰尘接触。
  除尘器结构和工作原理：由壳体、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等各部分组成。当含尘气体从进风口进入除尘器后，首先碰到进风口中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用，进入灰斗的气流后折而向上通过内部装有除尘骨架的除尘滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出

水泥厂除尘器技术参数参考

水泥厂除尘器采购指南

采购水泥厂除尘器首先要找专 业的生产厂家，技术人员根据实际情况设计选型，说明除尘器的安装位置，粉尘性质，工作时间，环保要求，排放浓度和安装尺寸的要求，技术人员了解后设计实际方案，也可以到用户厂区实地测量，现场测绘，方案是经济可行的，再不影响除尘效果的情况，尽量做到经济、实用、美观，后期维护率低，运行运费低等几点。